使用的冷却液纯油
| 油雾类型 | 烟雾 |
|---|---|
| 油雾分子大小 | 0.07-1 微米 |
滚齿机加工过程中一般达到每分钟几百转,高速运转过程中常常会出现大量烟雾。尽量采用静电油烟收集器。

文丘里技术在不同热处理工艺下的实战价值对标:
| 应用工况 | 烟气痛点与挑战 | 文丘里净化对策 |
|---|---|---|
| 连续炉 | 全天候不间断产生大规模烟气,另有火炬口容易引起安全隐患。 | 提前预喷淋: 无阻碍流道设计,确保生产线全程空气环境持续清新。 |
| 井式炉 | 工件入油瞬间爆出高浓度油烟,极易引发火灾闪燃。 | 瞬时重负捕捉: 水介质高速碰撞降温,将高能烟气物理封锁,安全防爆。 |
| 多用炉 | 工艺频繁切换产生粘性混合烟气,传统滤材极易堵塞。 | 根据工艺动态识别功率 用最低的功率完成油烟收集需求 |
| 叉车炉 | 大型零件淬火散发重度油气,扩散范围广,难以有效收集。 | 大风量高压捕集: 适配超大功率风机,实现大范围精准捕捉,净化率 > 98%。 |


| 油雾类型 | 乳化液油雾 | 固体颗粒 |
|---|---|---|
| 油雾分子大小 | 2-20 微米 | 大于50微米 |
| 乳化液油雾 | 由乳化液或水溶性的冷却液喷射到高速旋转的钻头上产生。乳化液油雾选用普通的油雾收集器即可处理。 |
| 固体杂质 | 磨加工中产生的油雾中往往会夹带一些固体颗粒。 |
| 乳化液油雾 |
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| 乳化液油雾 |
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普通磨加工选用普通油雾收集器即可,如果切削液中带有固体颗粒,需要选用带前置式预过滤器或双层油雾收集器。
磨床如果为敞开式可选用机床罩口,或者选用吸气臂达到更好的除雾效果。

| 外圆磨 | 数控磨床 |
| 无心磨 | |
| 工业室内环境标准 | ||
|---|---|---|
| 日平均 | 年平均 | |
| PM10 | 0.15 mg/m3 | 0.07 mg/m3 |
| PM2.5 | 0.075 mg/m3 | 0.035 mg/m3 |
**博迪提供安装前后的车间环境监测服务,并在安装完设备后提供车间符合环境标准的监测报告。

针对 PCB 生产不同工位的粉尘性质,提供针对性风量与过滤设计:
| 关键工序 | 烟尘/碎屑特性 | 博迪智慧净化对策 |
|---|---|---|
| PCB 钻孔机 | 高速切削环氧树脂板产生的细微粉尘,易带静电。 | 高负压捕集: 配备防静电滤筒,防止粉尘粘附,保持吸风恒定。 |
| 锣机 (Routing) | 连续分板、锣边产生的细碎玻璃纤维与碎屑混合物。 | 大风量离心净化: 通过多级旋风分离+精密过滤,确保锣板无残粉。 |
| V-cut 切割机 | 切割深槽时爆出的重质粉尘,若不及时清除易划伤板材。 | 局部高能抽风: 紧凑型一体机布局,实现单工位高效率回收,减少损耗。 |
| 成型一体机 | 外形铣削产生的综合碎屑,要求设备占地极小且噪音低。 | 嵌入式低噪净化: 整机模块化设计,无缝对接主机,打造静音洁净车间。 |
| 用户关注点 | 博迪智慧解决方案 |
|---|---|
| 车间洁净度要求 | 支持洁净室直排,排除传统车间外部排烟的污染风险,保障精密电路生产环境。 |
| 防爆与消防安全 | 符合 PCB 粉尘防爆标准,集成阻火器与泄爆口,大幅降低 EHS 安全合规成本。 |
| 产线占地空间 | 立式紧凑结构,节省 30% 以上占地面积,便于老线车间技改及新线灵活布局。 |
| 长期运营成本 | 自适应变频调节,空载自动休眠,滤材使用寿命较同行提升 15% - 20%。 |

针对 PCB 行业细微粉尘设计,过滤效率 >99.9%,实现超低阻力运行。
针对高速切削可能产生的火花,内置二级物理拦截装置,筑牢首道消防屏障。
基于风压反馈的智能变频技术,确保锣机、钻孔机切削点吸风力始终恒定。
ABB (中国)是电机生产厂家,它的上海工厂有700多台机床,这些机床上安装了简易的油雾收集器。但当2011年该公司将大部分机床替换成6轴车床,将每个部件的生产节拍从30秒缩短到9秒后,简易的油雾收集器不再能满足要求。车间环境一下子变得非常糟糕。博迪在研究了ABB的加工特点后,为ABB实施了多条小集中油雾收集器系统,项目实施后车间内排放浓度(TWA)仅为0.5mg/m3。
电话: 0510-85012770
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