针对抛丸喷砂不同环节的粉尘浓度及磨料特性,提供分类治理对策:
| 工艺环节 | 粉尘产生机理 | 博迪智慧净化对策 |
|---|---|---|
| 常规喷砂 (Sand Blasting) | 石英砂、金刚砂等磨料高速冲击工件,分解产生高浓度细微硅粉。 | 点对点负压抽风: 将喷砂机尘源点密封于负压罩内,防止矽尘外泄,效率达 99.9%。 |
| 抛丸处理 (Shot Blasting) | 钢丸高速打击产生的氧化皮碎屑及磨料颗粒,粉尘浓度极高且质重。 | 沉降+精密过滤: 设置大容量沉降室预分离,配合防磨损滤材处理高负荷粉尘。 |
| 表面粗化/强化 | 为提升涂层附着力,处理过程中伴随产生粉尘及可能存在的油雾混合物。 | 复合净化系统: 有效吸附粉尘的同时去除油雾,确保工件表面获得理想的清洁度与粗糙度。 |
| 磨料回收系统 | 在分选和输送磨料的过程中,细小粉末易再次漂浮扩散。 | 全封闭风道回收: 闭环气流设计,在回收有用磨料的同时,彻底分离并过滤细碎粉尘。 |
多级防御体系,确保高浓度粉尘工况下的系统稳定与排放达标:


使用的冷却液
| 油雾类型 | 乳化液油雾 | 金属焊烟 |
|---|---|---|
| 油雾分子大小 | 2-20 微米 | 0.07-1 微米 |
| 含有石蜡 |
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| 烟雾 |
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| 工业室内环境标准 | ||
|---|---|---|
| 日平均 | 年平均 | |
| PM10 | 0.15 mg/m3 | 0.07 mg/m3 |
| PM2.5 | 0.075 mg/m3 | 0.035 mg/m3 |
**博迪提供安装前后的车间环境监测服务,并在安装完设备后提供车间符合环境标准的监测报告。
针对电火花加工中不同设备产生的废气特性,提供针对性净化方案:
| 加工工序 | 污染物产生机理 | 博迪智慧净化对策 |
|---|---|---|
| 电火花成型机 (Sinker EDM) | 浸油放电加工产生浓厚烟尘及高温油雾,伴随少量火花。 | 火花拦截+静电过滤: 专用阻火导流罩配合双极静电场,实现极细烟尘的高效捕集。 |
| 线切割机 (Wire EDM) | 高速走丝过程中产生的喷淋油雾或水雾,具有高湿度特点。 | 离心分离+机械过滤: 针对湿润油雾优化流场,分段收集油滴,防止水汽对静电场的干扰。 |
固定接口与电火花机绑定
利用高效过滤器过滤, 确保排出的空气彻底洁净。
使用的冷却液
| 油雾类型 | 精细油雾 | 烟雾 |
|---|---|---|
| 油雾分子大小 | 0.5-2 微米 | 0.07-1 微米 |
| 精细油雾 | 当纯油以超过55个标准大气压(800psi)的速度喷向磨头/钻头时,摩擦产生大量的热,使得纯油分子在液接触面上就发生沸腾并迅速产生蒸汽,这些蒸汽随后以周围空气中的小液滴或其他粒子为核心,形成0.5-2微米的精细油雾。精细油雾需要采用高效能的油雾收集器或者静电油雾收集器。 |
| 烟雾 | 在加工过程中,加热或高速切削时产生的高温导致液体蒸发而产生了烟雾,查看是否有烟雾,可在机器加工腔内看到,也可查看加工工件的颜色来判断。如果工件的边缘有浅蓝色出现,则说明温度已经高到可以产生烟雾。烟雾需要选用可加装后置式过滤器的油雾收集器。 |
| 精细油雾 |
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| 烟雾 |
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| 工业室内环境标准 | ||
|---|---|---|
| 日平均 | 年平均 | |
| PM10 | 0.15 mg/m3 | 0.07 mg/m3 |
| PM2.5 | 0.075 mg/m3 | 0.035 mg/m3 |
**博迪提供安装前后的车间环境监测服务,并在安装完设备后提供车间符合环境标准的监测报告。
ABB (中国)是电机生产厂家,它的上海工厂有700多台机床,这些机床上安装了简易的油雾收集器。但当2011年该公司将大部分机床替换成6轴车床,将每个部件的生产节拍从30秒缩短到9秒后,简易的油雾收集器不再能满足要求。车间环境一下子变得非常糟糕。博迪在研究了ABB的加工特点后,为ABB实施了多条小集中油雾收集器系统,项目实施后车间内排放浓度(TWA)仅为0.5mg/m3。
电话: 0510-85012770
邮箱: sale@wxbodi.com